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| 品牌 | MDI |
| 貨號(hào) | LLDPE |
| 用途 | 塑料制品 |
| 牌號(hào) | GM-540S |
| 型號(hào) | GM-540S |
| 品名 | LLDPE |
| 生產(chǎn)企業(yè) | MDI |
| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)|||耐老化|||高強(qiáng)度|||高流動(dòng)||| |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí)||| |
| 包裝規(guī)格 | 25/KG |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級(jí)別 | 通用級(jí)||| |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
(三)、LLDPE的生產(chǎn)工藝概況
1、LLDPE的工藝種類
聚乙烯的生產(chǎn)方法主要有4種：高壓法、氣相法、溶液法和淤漿法。但目前，世界上生產(chǎn)LLDPE樹(shù)脂通常采用氣相法和溶液法工藝。
在溶液法工藝中，Dow Chemical的冷卻低壓法和NOVA Chemicals Corporation的中壓法占*優(yōu)勢(shì)。這兩種工藝均可切換生產(chǎn)LLDPE和HDPE。
Dow公司的低壓溶劑法工藝已用于世界上許多工廠，但這些工廠均屬Dow的自有工廠。在此工藝中，乙烯、辛烯-1和C8～C9異構(gòu)鏈烷烴溶劑與改性的Ziegler催化劑溶液一起送入兩臺(tái)串聯(lián)的攪拌反應(yīng)器。反應(yīng)在395磅/平方英寸和160℃的條件下進(jìn)行。*臺(tái)反應(yīng)器溶液中，聚合物的含量為10%。總停留時(shí)間為30分鐘。反應(yīng)器的流出物在35磅/平方英寸的絕壓下閃蒸，除去溶液中的乙烯。繼之，用加熱/閃蒸步驟除去溶劑。聚合物則進(jìn)行擠壓造粒。
NOVA公司的中壓SclairTM溶液法工藝系由DuPont Canada開(kāi)發(fā)，在1994年中期，NOVA Chemicals購(gòu)買了SclairTM技術(shù)及其世界技術(shù)轉(zhuǎn)讓業(yè)務(wù)，并采用新一代的非茂金屬催化劑，開(kāi)發(fā)出了SclairⅡTM技術(shù)。
在氣相法工藝中，Univation的低壓氣相流化床工藝，亦即UnipolTM工藝是生產(chǎn)LLDPE的最普通工業(yè)化工藝。在此工藝中，乙烯和共聚單體(丁烯-1或己烯-1)在流化床反應(yīng)器中聚合，生成顆粒狀聚合物。其特點(diǎn)是將一種載體型鈦或鈦-鉻催化劑粉末連續(xù)送入流化床反應(yīng)器，并連續(xù)地由反應(yīng)器取出聚合物產(chǎn)品顆粒。在流化床中，增長(zhǎng)的聚合物顆粒被循環(huán)的乙烯/共聚單體物流流態(tài)化。循環(huán)物流通過(guò)外部冷卻器冷卻，除去反應(yīng)熱。反應(yīng)器壓力約為300磅/平方英寸，反應(yīng)溫度約為88℃。UnipolTM工藝也可用于生產(chǎn)聚丙烯，采用Shell的超高活性催化劑(SHAC)。
